1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
